活性炭生產(chǎn)廠家--果殼活性炭炭化時需要的溫度！

　　炭化以后經(jīng)過中間產(chǎn)物制造果殼活性炭的方法，對活性炭的性質(zhì)有很大的影響。因此，必須在適適當(dāng)?shù)臈l件下把木質(zhì)原料、果殼等含碳的初始原料進(jìn)行炭化。

　　以果殼之類木壓原料作為初始原料的場合溫度上升至17O度左右?guī)缀跬耆�干燥。在超過該溫度的初期炭化溫度下，在生成一氧化碳，二氧 化碳與醋酸等產(chǎn)物的同時，果殼原料開始布分性的分解，進(jìn)一步地.溫度達(dá)到270——280℃的范圍以后，開始放熱反應(yīng)，熱解生成數(shù)量相當(dāng)多的木焦油、甲醉等物質(zhì).繼續(xù)加熱到400——600時.木質(zhì)原料被完全炭化，在該溫度附近生成的木炭含碳量通常50%——80%左右。

　　此時殘留的含碳物質(zhì)，便成為隨后所形成的活性炭中組成空隙結(jié)構(gòu)的墓礎(chǔ)碳結(jié)構(gòu)的原始骨格。其中，含有灰分(非活性無機物質(zhì))、熱分解生成的焦油及微品質(zhì)碳。在炭化過程中，碳元素以外的物質(zhì)以氣體的形態(tài)被除去，而且通過二氧化碳、一氧化碳的形式.使碳元素中的一部分以氣體的形態(tài)釋放出去，終逐漸轉(zhuǎn)變成具有活性炭原始形態(tài)的結(jié)構(gòu)。

　　熱分解的速度，當(dāng)原料是木質(zhì)類原料時受含水率的影響鈴別大。并且，炭化爐內(nèi)受熱的均勻狀況及正確控制炭化過程的溫度也很重要。在外國，常用樺木炭作為生產(chǎn)活性炭的原科，為了縮短熱解生成的木炭與熱解產(chǎn)物的接觸時間，認(rèn)為迅速升溫進(jìn)行熱分解比較好。

活性炭生產(chǎn)廠家--果殼活性炭炭化時需要的溫度！